तो ऐसी ASTM कम ऊर्जा की खपत 5 - 12 मीटर सतत कास्टिंग मशीन बिलेट सीसीएम

फ़ीचर

1.R5-12 मीटर निरंतर ढलाई मशीन उच्च effiency, कम ऊर्जा की खपत और उच्च प्रतिस्पर्धा के साथ होती है।
2.billet का आकार: 90 * 90 ~ 200 * 200 मिमी

3.Steel गुणवत्ता: कार्बन और मिश्र धातु स्टील, स्टेनलेस स्टील आदि
5.1-5 किस्में निरंतर ढलाई मशीन

विशिष्टता

प्रमुख तत्व

1. 50,75 या 100 टन की करछुल बुर्ज

2. Tundish कार

3. Tundish

4. Crystallizer

5. माध्यमिक ठंडा क्षेत्र

6. कंपन तालिका

7. पानी की व्यवस्था के लिए पाइपिंग

8. वायवीय straightener

9. हाइड्रोलिक प्रणाली

10 डमी बार के भंडारण युक्ति

11. Tundish ऑन-लाइन पाक डिवाइस

12. पूंछ फौजों चुटकी रोलर

13. स्थानांतरण तालिका

14. लौ काटने की मशीन

15. हाइड्रोलिक कतरनी

16. बिलेट वितरण रोलर और ठंडा बिस्तर

17. बिलेट चलती डिवाइस

18. झुकाना गियर

R8m निरंतर ढलाई उत्पादन लाइन R8m

प्रौद्योगिकी प्रक्रिया सुविधाओं

1. फौजों आकार है कि डाली जा सकती है: बड़ा वर्ग फौजों और 150 * 150mm2 की आयत फौजों, 150 * 320mm2, 250 * 250mm2 आदि

2. इस्पात की गुणवत्ता डाली जा रहे हैं: उच्च गुणवत्ता सिलिकॉन स्टील, मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील, कार्बन इस्पात उपकरण, वसंत इस्पात, baring स्टील, आदि

3. मशीन मॉडल: 3-कतरा पूरी तरह फौजों कॉस्टर हैं

4. कास्टिंग मशीन की त्रिज्या: 8 मीटर

5. औसत कास्टिंग गति: 2.2-2.8m / मिनट

6. बनाया कास्टिंग बदलते: 1.2-3.5m / मिनट

7. वार्षिक उत्पादन: 600,000 टन

8. अतिप्रवाह प्रतिशत: ≤0.5%

9. निरंतर ढलाई के लिए गरमा: ≥8 तपता

10 उत्पाद की गुणवत्ता: उद्यम मानक के लिए और ऊपर देशों गुणवत्ता मानक के लिए

R6m निरंतर ढलाई उत्पादन लाइन R6m

1. फौजों आकार है कि डाली जा सकती है: 120 * 120mm2,150 * 150mm2,160 * 160mm2

2. इस्पात की गुणवत्ता डाली जा रहे हैं: Q235,20MnSi, कम मिश्र धातु इस्पात

3. मशीन मॉडल: 4 किनारा पूरी तरह प्रकार वर्ग फौजों कॉस्टर हैं

4. कास्टिंग मशीन की त्रिज्या: 6 मीटर

5. औसत कास्टिंग गति 2.7 मीटर / मिनट

6. मैक्स कास्टिंग गति: 3.6M / मिनट

7. वार्षिक उत्पादन: 600,000 टन

8. अतिप्रवाह प्रतिशत: ≤0.5%

9. उत्पाद की गुणवत्ता: उद्यम मानक के लिए और ऊपर देशों गुणवत्ता मानक के लिए

सीसीएम उत्पादन के लिए तैयार: चाहे electrics प्रणाली की जाँच करें, चाहे आपूर्ति प्रणाली और तेल / गैस आपूर्ति व्यवस्था सामान्य रूप से काम कर सकते हैं सुनिश्चित करें कि ladles और tundishes पिघला हुआ इस्पात स्वीकार करने से पहले और कास्टिंग मशीन के उत्पादन के लिए तैयार खड़े हैं कि छोड़ देते रहे हैं .Make।

कास्टिंग प्रौद्योगिकी: डमी बार भंडारण की स्थिति से Crystallizer में डमी बार ड्रा, जल शीतलन प्रणाली पर बारी, करछुल समर्थन पर करछुल फहराने पिघला हुआ इस्पात प्राप्त करने के लिए, और फिर tundish कार के ऊपर सही स्थिति के लिए करछुल हस्तांतरण। पिघला हुआ इस्पात tundish की मदद के माध्यम से Crystallizer में चला जाता है। अत्यधिक कुशल ठंडा करने के साथ, बाहरी कवच के साथ स्टील बिलेट्स Crystallizer से बाहर कदम का गठन किया। कास्टिंग गति अलग फौजों विनिर्देशों के अनुसार 0-4m / मिनट के भीतर नियंत्रित किया जा सकता है। माध्यमिक rinsing शीतलन प्रणाली के माध्यम से, बिलेट्स पूरी तरह से जम और सीधा कर रहे हैं।

स्टील बिलेट हीटिंग फर्नेस द्वारा आवश्यक आवश्यकताओं, चक्की स्थापना और तैयार उत्पाद के रोलिंग के अनुसार निर्धारित लंबाई में कटौती किए जाने की जरूरत है। बिलेट्स यह तो काटने के बाद रोलर तालिका के माध्यम से फौजों वितरण रोलर तालिका को अवगत करा दिया है ठंडा बिस्तर झुकने गियर या द्वारा इस तरह की लौ काटने की मशीन, तुल्यकालिक हाइड्रोलिक कतरनी, आदि के रूप में उपकरणों, तो फौजों को हस्तांतरित द्वारा डिजाइन लंबाई में कटौती कर रहे हैं डिवाइस उठाने, ठंडा करने के बाद नियुक्त फौजों भंडारण जगह पर फहराया, या गर्म प्रभारी गर्म चार्ज रोलर के माध्यम से रोलिंग के लिए हीटिंग फर्नेस के लिए स्थानांतरित कर दिया।