फोर्जिंग तीन चरण सुपर ऑडियो आवृत्ति शामिल हीटिंग उपकरण 120KW

तीन चरण सुपर ऑडियो आवृत्ति प्रेरण ताप उपकरण 120KW

त्वरित विस्तार:

विशिष्टता:

प्रमुख विशेषताएं:

1. तीन चरण सुपर ऑडियो आवृत्ति प्रेरण ताप उपकरण 120KW समानांतर कनेक्शन में आईजीबीटी पलटनेवाला सर्किट को गोद लेता है, जिसमें उच्च भार अनुकूलन क्षमता है।

2. तीन चरण सुपर ऑडियो आवृत्ति प्रेरण ताप उपकरण 120KW   उच्च शक्ति, तेज ताप गति, उच्च दक्षता और आसान संचालन के रूप में ऐसी विशेषताएं हैं।

3. अन्य हीटिंग मोड के साथ तुलना में, यह आर्थिक लाभ को काफी बढ़ावा दे सकता है, गर्म काम के टुकड़ों की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है और ऊर्जा और सामग्री को बचा सकता है, श्रम की तीव्रता कम कर सकता है और उत्पादन परिवेश में सुधार कर सकता है।

4. तीन चरण सुपर ऑडियो आवृत्ति प्रेरण ताप उपकरण 120KW   सुपर छोटे आकार का है, जो 10 गुना से उत्पादन स्थान को बचा सकता है।

5. तीन चरण सुपर ऑडियो आवृत्ति प्रेरण ताप उपकरण 120KW   सुरक्षित और विश्वसनीय है, और दस हजार वोल्टेज की कोई आवश्यकता नहीं है, और इस प्रकार सुरक्षित संचालन सुनिश्चित कर सकते हैं।

6. व्यापक पूर्ण लोड डिजाइन 24 घंटे सतत संचालन के लिए उपलब्ध है।

अनुप्रयोगों

1. हीटिंग (गर्म फोर्जिंग, गर्म फिटिंग और गलाने)

गर्म फोर्जिंग का उद्देश्य कुछ प्रेस के काम के टुकड़े (विभिन्न सामग्रियों को अलग-अलग तापमानों की आवश्यकता होती है) अन्य आकृतियों में पंच प्रेस, फ़ोर्जिंग मशीन या अन्य उपकरणों की सहायता से, उदाहरणों के लिए, घड़ी के मामले में गर्म एक्सट्रूज़न, फ्लैन देखने, संभालना , ढालना गौण, रसोई और टेबल के बर्तन, कला बर्तन, मानक भाग, बांधनेवाला पदार्थ, गढ़े यांत्रिक भाग, कांस्य ताला, कीलक, स्टील पिन और पिन।

हॉट फिटिंग उदाहरण के लिए गर्म विस्तार या हॉट स्मेल्टिंग के सिद्धांत के आधार पर हीटिंग के माध्यम से गैर धातुओं के साथ विभिन्न धातुओं या धातुओं के कनेक्शन को संदर्भित करता है, एल्यूमीनियम शीट और स्पीकर वेब के साथ कंप्यूटर रेडिएटर के कॉपर कोर के एम्बेडेड वेल्डिंग, इस्पात और प्लास्टिक के मिश्रित ट्यूब, एल्यूमीनियम पन्नी (दांत पेस्ट छील), मोटर रोटर की सीलिंग और ट्यूबलर इलेक्ट्रिक हीटिंग तत्व की सीलिंग

मुख्य रूप से धातुओं को पिघलाने का उद्देश्य उच्च तापमान का उपयोग करके तरल पदार्थ में पिघलता है, जो लोहे, स्टील, तांबा, एल्यूमीनियम, जस्ता और साथ ही विभिन्न महान धातुओं के गलाने पर लागू होता है।

2. गर्मी उपचार (सतह की बुझी)

विभिन्न हार्डवेयर और उपकरणों, जैसे कि पियर, रिंच, हथौड़ा, कुल्हाड़ी, पेंच उपकरण और कतरनी (बाग कतरनी) के लिए बुझाना।

क्रैंकशाफ्ट, कनेक्टिंग रॉड, पिस्टन पिन, चेन व्हील, एल्यूमीनियम व्हील, वाल्व, रॉक आर्म शाफ्ट, अर्द्ध ड्राइव शाफ्ट, छोटे शाफ्ट और कांटा जैसे विभिन्न ऑटोमोबाइल और मोटरसाइकिल फिटिंग के लिए बुझाना। गियर और कुल्हाड़ियों जैसे विभिन्न विद्युत उपकरण

मशीन टूल्स के लिए बुझाना, जैसे खराद डेक और गाइड रेल

विभिन्न हार्डवेयर धातु भागों और शाफ्ट, गियर (चेन व्हील), कैम, चक और क्लैंप आदि जैसे मशीनिंग भागों के लिए बुझाना

हार्डवेयर के नए साँचे के लिए बुझाना, जैसे छोटे आकार के ढालना, ढालना गौण और ढालना के आंतरिक छेद

3. वेल्डिंग (टांकना वेल्डिंग, रजत सिलाई और टांकना)

विभिन्न हार्डवेयर काटने वाले उपकरण, जैसे हीरा उपकरण, अपघर्षक उपकरण, ड्रिलिंग उपकरण, मिश्र धातु ब्लेड, हार्ड मिश्र धातु कटर, मिलिंग कटर, रीमर, प्लानिंग टूल और ठोस केंद्र बिट के वेल्डिंग।

विभिन्न हार्डवेयर मैकेनिकल गैजेट की वेल्डिंग: एक ही प्रकार की धातुओं या विभिन्न किस्मों जैसे कि हार्डवेयर शौचालय और रसोई उत्पादों, प्रशीतित तांबे फिटिंग, दीपक सजावट फिटिंग, सटीक ढालना फिटिंग, हार्डवेयर संभाल, अंडेबीटर, मिश्र धातु इस्पात और स्टील की धातुओं की रस्सी और टांकना। , इस्पात और तांबे के साथ-साथ तांबा और तांबा भी।

यौगिक बर्तन नीचे वेल्डिंग मुख्य रूप से परिपत्र, वर्ग के साथ ही अन्य अनियमित सादे पॉट बॉल के ब्लेज़ वेल्डिंग पर लागू होते हैं। यह अन्य धातुओं के सादे बेंज़ वेल्डिंग के लिए भी लागू है।

इलेक्ट्रिक हॉट-पानी केतली के हीटिंग डिस्क की वेल्डिंग मुख्य रूप से स्टेनलेस स्टील के फ्लैट बेस, एल्यूमीनियम शीट और विभिन्न रूपों के ट्यूबलर इलेक्ट्रिक हीटिंग तत्वों की बेंज वेल्डिंग को दर्शाती है।

4. एनीलिंग (तड़के और मॉडुलन)

विभिन्न स्टेनलेस स्टील उत्पादों, जैसे स्टेनलेस स्टील बेसिन, ऐनेल्ड और एक्सट्रूडेड कर सकते हैं, एनील टूडे एज, ऐनील सिंक, स्टेनलेस स्टील ट्यूब, टेबलवेयर और कप के एनीलिंग।

गोल्फ बॉल हेड, क्यू, पीतल लॉक, हार्डवेयर कॉपर फिटिंग, रसोई के चाकू संभाल, ब्लेड, एल्यूमीनियम पैन, एल्यूमीनियम बाल्टी, एल्यूमीनियम रेडिएटर और विभिन्न एल्यूमिनियम उत्पादों जैसे अन्य धातु के काम के टुकड़ों के एनीलिंग।

परिचालन सिद्धांत

विद्युत चुम्बकीय प्रेरण हीटिंग या प्रेरण हीटिंग के लिए आवृत्ति रूपांतरण विद्युत आवृत्ति बिजली की आपूर्ति को विद्युतचुंबकीय प्रेरण के सिद्धांत के आधार पर विशिष्ट श्रेणी के रूप में परिवर्तित करके धातु सामग्री को गर्म करने का एक तरीका है। यह मुख्य रूप से धातु के गर्म काम, गर्मी उपचार, वेल्डिंग और पिघलने पर लागू होता है। इस प्रकार की ताप तकनीक पैकिंग उद्योग (जैसे दवा और खाद्य उद्योग में उपयोग किए जाने वाले एल्यूमीनियम पन्नी की सील) पर लागू होती है, अर्धचालक सामग्री (जैसे एक्सट्रूडेड मोनोक्रीस्टाइलिन सिलिकॉन और ऑटो ग्लास के लिए गर्म चिपकने वाला धातु भागों)।

प्रेरण हीटिंग सिस्टम के मूल घटकों में प्रेरण का तार, एसी बिजली स्रोत और काम के टुकड़े शामिल हैं। विभिन्न गर्म वस्तुओं के अनुसार प्रेरण कुंड विभिन्न आकारों में निर्मित किया जा सकता है। कुंडल शक्ति स्रोत के साथ जुड़ा हुआ है जो कुंडली के लिए बारीक वर्तमान प्रदान करता है। कुंडली के पास आने वाली बारी बारी से चालू काम के टुकड़ों से गुजरने वाले एक वैकल्पिक चुंबकीय क्षेत्र को हीटिंग द्वारा जरूरी एडी प्रवाह का उत्पादन कर सकते हैं।

प्रेरण ताप उपकरण के लाभ

1. तेज ताप : हीटिंग की न्यूनतम दर 1 सेकेंड से कम है (समायोजन और नियंत्रण के लिए हीटिंग की दर उपलब्ध है)।

2. हीटिंग के व्यापक कवरेज : यह विभिन्न धातु भागों (अलग अलग ऑपरेटिंग स्विच के अनुसार हटाने योग्य प्रेरण कुंड की जगह) को गर्मी के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है।

3. आसान स्थापना : यह बिजली स्रोत, प्रेरण कुंडल के साथ-साथ जल आपूर्ति पाइप और बढ़ते पाइप के साथ जुड़ा हुआ एक बार इस्तेमाल किया जा सकता है; यह आकार में छोटा और वजन में हल्का है

4. आसान संचालन : आप इसे कई मिनटों में संचालित करने के लिए सीख सकते हैं।

5. फास्ट स्टार्ट-अप : यह शर्त है कि पानी और बिजली आपूर्ति उपलब्ध है पर हीटिंग ऑपरेशन करने के लिए शुरू किया जा सकता है।

6. कम बिजली की खपत : परंपरागत वैक्यूम ट्यूब उच्च आवृत्ति उपकरणों की तुलना में, यह लगभग 70% द्वारा बिजली बचा सकता है। काम के टुकड़े का आकार छोटा है, कम बिजली की खपत होगी।

7. उच्च प्रभावशीलता: इसमें वर्दी हीटिंग के रूप में ऐसी विशेषताएं हैं (यह प्रेरण कुंडल की दूरी को समायोजित करने के लिए लागू होता है ताकि उचित तापमान को काम के प्रत्येक भाग के अनुसार आवश्यक हो सके), तेज़ वार्मिंग और सीमित ऑक्सीक क्षितिज, और इससे बचाव कर सकें एनीलिंग के बाद कोई भी कचरा

8. व्यापक संरक्षण: इसमें अधिक कार्यप्रणाली, अति-वर्तमान, ज़्यादा गरम और पानी की कमी वाले अलार्म संकेतों के साथ-साथ स्वत: नियंत्रण और सुरक्षा भी शामिल है।

9. नियंत्रित तापमान : यह प्रीसेट हीटिंग समय के अनुसार काम के टुकड़े हीटिंग के तापमान को नियंत्रित करने के लिए लागू होता है, और इस तरह एक निश्चित तकनीकी बिंदु पर ताप तापमान को नियंत्रित करता है।

10. व्यापक पूर्ण लोड डिजाइन : यह 24 घंटे के लिए लगातार काम कर सकता है।

11. छोटे आकार और हल्के वजन : इसमें केवल कई दर्जन किलोग्राम वजन होते हैं, जिनमें से सीमित मंजिल अंतरिक्ष प्रभावी ढंग से कार्यशाला अंतरिक्ष को बचा सकता है।

12. उच्च वोल्टेज का उन्मूलन : इसमें चरण-अप ट्रांसफार्मर की आवश्यकता नहीं है जो लगभग दस हज़ार वोल्टेज का उत्पादन कर सकता है, और इस प्रकार अधिकतम सुरक्षा सुनिश्चित कर सकता है।